Shandong Taiyuanhao Hydraulic Technology Co., Ltd. está ubicada en el condado de Yishui, una antigua zona revolucionaria, con un profundo patrimonio cultural, una ubicación geográfica superior y un transporte muy conveniente. La empresa se fundó en 1985. Desde su creación, se ha comprometido con la I+D y la producción de un juego completo de cilindros hidráulicos para camiones grúa, cilindros hidráulicos para vehículos especiales, un juego completo de series de cilindros para camiones bomba (pluma y bombeo), Cilindros para grúas montadas en camiones, cilindros para camiones sanitarios, vehículos de trabajo aéreo, cilindros de aceite, cilindros de aceite para montacargas, cilindros de aceite especiales grandes de alta presión y otros productos. La empresa tomó la iniciativa al aprobar la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2008 en la industria. Ahora cubre un área de más de 50 acres y tiene activos fijos por valor de 100 millones de yuanes. En la actualidad, la tecnología del producto se encuentra en el nivel líder en China y los productos satisfacen las necesidades de nuestros clientes. Reconocimiento y elogio de las medianas empresas. Productos en todo el país más de 30 provincias, municipios y regiones autónomas.
Aplicación del producto
Hay más de 100 variedades de productos que cubren la mayoría de los tipos de maquinaria de construcción. En el futuro, según la mejora de las capacidades de investigación y desarrollo de la empresa, se utilizarán más productos en más campos.
Nuestro servicio
Con la "satisfacción del cliente" como nuestra orientación corporativa, escuchamos los objetivos y deseos de nuestros clientes y brindamos soluciones personalizadas.
Nuestro certificado
Sistema de calidad Iso9001, empresa de alta tecnología, nueva empresa especializada en la provincia de Shandong con más de 10 patentes.
Mercado de producción
Las principales empresas de apoyo son Liugong Group, Hunan Pengxiang Xingtong Automobile Co., Ltd., Jining Stone Construction Machinery Co., Ltd.
Cilindro hidráulico de simple efecto
Los cilindros hidráulicos son actuadores mecánicos que convierten la presión hidráulica en fuerza y movimiento lineal. Se utilizan comúnmente en diversas industrias, como la manufacturera, la construcción y la automotriz, para realizar diferentes tareas, como levantar cargas pesadas, empujar o tirar de maquinaria pesada y controlar el movimiento de equipos.
Cilindros hidráulicos para cargadores de tractores
Los cilindros hidráulicos del cargador del tractor son cilindros hidráulicos que se utilizan junto con un accesorio del cargador del tractor para levantar y mover objetos pesados. Los cargadores de tractores se utilizan comúnmente en aplicaciones agrícolas, de construcción e industriales para mover materiales como tierra, grava y fardos de heno.
Cilindros hidráulicos agrícolas
Los cilindros hidráulicos agrícolas son dispositivos que se utilizan en equipos agrícolas para diversos fines, incluidos levantar, empujar y tirar de cargas pesadas. Por lo general, están hechos de acero y constan de un cilindro, un pistón y un fluido hidráulico. Cuando se aplica presión hidráulica al cilindro, el pistón se mueve, lo que a su vez mueve todo lo que está unido al cilindro.
Cilindro hidráulico de carrera larga
Un cilindro hidráulico de carrera larga es un tipo de cilindro hidráulico que está diseñado para proporcionar una carrera más larga que los cilindros hidráulicos estándar. La longitud de carrera se refiere a la distancia que puede recorrer el vástago del pistón en el cilindro.
Cilindro hidráulico partidor de madera
Un cilindro hidráulico para partir madera es un tipo de cilindro hidráulico que se utiliza en las máquinas para partir madera para generar la fuerza necesaria para partir troncos de madera. El cilindro funciona convirtiendo la presión del fluido hidráulico en fuerza lineal, que empuja una cuña a través del tronco de madera.
Un cilindro hidráulico marino es un dispositivo utilizado en barcos y otras embarcaciones marinas para proporcionar fuerza y movimiento lineal potente utilizando fluido hidráulico presurizado. Estos cilindros se utilizan en una variedad de aplicaciones, incluidos sistemas de dirección, cabrestantes, grúas, tapas de escotilla y otros equipos de servicio pesado.
Cilindro hidráulico quitanieves
Un cilindro hidráulico quitanieves es un componente de un quitanieves que se utiliza para controlar el movimiento de la hoja quitanieves. Por lo general, es un conjunto de cilindro y pistón hidráulico impulsado por una bomba hidráulica. El cilindro se encarga de empujar y tirar de la hoja del arado, y la bomba hidráulica proporciona la presión necesaria para mover el cilindro.
Cilindro hidráulico de tres etapas
Los cilindros hidráulicos se utilizan comúnmente en una amplia gama de aplicaciones industriales y móviles, proporcionando fuerza y movimiento lineal en una variedad de sistemas mecánicos. Entre los muchos tipos de cilindros hidráulicos disponibles, un diseño popular es el cilindro hidráulico de tres etapas.
Cilindros hidráulicos para equipos agrícolas
Los cilindros hidráulicos para equipos agrícolas están diseñados para proporcionar fuerza mecánica y movimiento a diversas maquinarias e implementos agrícolas. Se utilizan en una variedad de aplicaciones, como levantar, empujar, tirar o inclinar. El concepto principal detrás de los cilindros hidráulicos es convertir la energía del fluido en fuerza mecánica para realizar diversas tareas en la agricultura.
Los cilindros hidráulicos para implementos agrícolas se utilizan en diversos equipos agrícolas, como tractores, arados, cosechadoras y pulverizadores. Estos cilindros están diseñados para convertir la energía hidráulica en energía mecánica para operar el equipo agrícola. Este cilindro hidráulico en particular se utiliza en una empacadora de heno para comprimir el heno en fardos. El cilindro está conectado a un sistema hidráulico que proporciona la presión necesaria para comprimir el heno. A continuación se ofrece información sobre el rendimiento, las especificaciones, la composición, la función, el principio y la aplicación de un cilindro hidráulico para implementos agrícolas.
Beneficios de los cilindros hidráulicos para implementos agrícolas
Los cilindros hidráulicos para implementos agrícolas ocupan menos espacio
Uno de los principales beneficios es el hecho de que estos cilindros se pueden utilizar eficazmente en espacios pequeños y compactos. Si sus operaciones son limitadas y requieren equipos compactos, considere un cilindro hidráulico para implementos agrícolas que pueda extenderse significativamente más que la longitud colapsada. Esta es la opción más lógica si tiene un espacio de montaje limitado y necesita un recorrido largo.
Los cilindros para implementos agrícolas pueden cumplir requisitos de ángulos específicos
El uso de esta variedad de cilindros es lo más práctico en vehículos que cuentan con una plataforma hidráulica, como un camión volquete. Hay ángulos específicos que se requieren para liberar gradualmente los materiales en el rango requerido, lo que requiere un ángulo de 60-grados para vaciar el contenido de la cama. Además de elevar la cama, los cilindros telescópicos son beneficiosos para colapsar y devolver la cama a una posición horizontal.
Se puede fabricar como una aplicación de empuje constante/velocidad constante
Los cilindros para implementos agrícolas especiales se conocen como cilindros de empuje constante/velocidad constante. Están configurados para que todas las etapas móviles se extiendan simultáneamente para proporcionar una velocidad y fuerza constantes mientras se extiende o retrae. Esta variedad de cilindros hidráulicos para implementos agrícolas se utiliza a menudo para accionar cabezales de perforación en minería subterránea donde los parámetros de rendimiento son necesarios. Debido a su diseño más complicado, este tipo de cilindro hidráulico logró la acción necesaria atrapando internamente el aceite, limitando el número de etapas móviles y haciendo coincidir las áreas de retracción y extensión.
Se puede fabricar como de doble o simple efecto.
Otra ventaja notable es que los cilindros hidráulicos para implementos agrícolas se pueden fabricar como de simple efecto, de doble efecto o una combinación de ambos. Si opta por la combinación de cilindros para implementos agrícolas de simple y doble efecto, también recibirá los beneficios de un cilindro de doble efecto combinado con la facilidad de operación y la rentabilidad de un cilindro hidráulico de simple efecto.
tipos de Cilindros hidráulicos para implementos agrícolas
Cilindros de simple efecto
En un cilindro hidráulico de simple efecto, la fuerza del pistón se aplica en una sola dirección. La carrera de trabajo se empuja hacia afuera a medida que el cilindro se contrae en el extremo de la cabeza, de ahí el nombre alternativo de "cilindro de empuje". Como la fuerza fluye en un solo sentido, la carrera de retorno depende de un mecanismo de resorte interno alrededor del eje del pistón o de un motor externo.
Cilindro de doble efecto
Los cilindros hidráulicos de doble efecto pueden ejercer fuerza en dos direcciones. El cilindro del pistón está dividido en dos cámaras presurizadas que permiten que el vástago realice carreras de ida y vuelta por su propia fuerza. La energía mecánica se transfiere a la superficie del pistón a través de un tipo especial de fluido hidráulico.
Cilindros hidráulicos en tándem
Los cilindros hidráulicos en tándem son dos cilindros separados, conectados por una sola varilla unida a una cabeza de pistón en cada cilindro. Cuando se presuriza el primer cilindro, la varilla ingresa al extremo de la base del cilindro adjunto y empuja la superficie del pistón, amplificando y transmitiendo la fuerza. El uso de cilindros en tándem permite amplificar la fuerza disponible en cilindros pequeños. También conserva energía dentro de un sistema, ya que solo se requiere fuerza de empuje hacia afuera en el primer cilindro. La mayoría de los cilindros en tándem son del tipo de doble acción, y la carrera de retorno es posible presurizando la cámara del extremo del pistón del cilindro adjunto más externo. A veces se pueden conectar tres o más cilindros en etapas en tándem.
Cilindros hidráulicos telescópicos/multietapa/tipo ariete/actuadores
Los cilindros telescópicos son una serie de cilindros individuales encajados entre sí en orden de tamaño decreciente. Son comunes hasta seis etapas. El propio cilindro actúa como vástago del pistón, transfiriendo fuerza al siguiente cilindro de forma similar a un cilindro tándem. Los cilindros telescópicos se utilizan ampliamente en equipos de largo alcance, como elevadores de grúas y brazos de excavadora. La mayoría de los cilindros hidráulicos telescópicos son de simple efecto y utilizan un mecanismo de resorte para la carrera de retorno.
Aplicación de cilindros hidráulicos para implementos agrícolas
Industria alimentaria
Si su negocio pertenece a la industria alimentaria, es posible que necesite una bomba hidráulica para alimentar su equipo. Necesita el cilindro para accionar montacargas para transportar materias primas y productos finales de un lugar a otro. Algunos sistemas de transporte obtienen energía de cilindros hidráulicos de implementos agrícolas para procesar, empaquetar y posicionar productos alimenticios. Sin embargo, necesita utilizar un cilindro hidráulico potente y, por lo tanto, debe trabajar estrechamente con un profesional para que le ayude a elegir el correcto. Los motores hidráulicos proporcionan un par constante para equipos críticos en los procedimientos de procesamiento de preparación de alimentos y bebidas, como dar forma, cortar , separar, transferir ingredientes, mezclar y cortar en cubitos.
Proyectos de construcción
Una obra de construcción suele estar llena de diferentes herramientas y equipos que utilizan sistemas hidráulicos. Por ejemplo, un cilindro hidráulico se utiliza para impulsar carretillas elevadoras, excavadoras y cargadoras para levantar y empujar cargas. Las excavadoras también utilizan cilindros hidráulicos de implementos agrícolas para controlar el movimiento del cucharón y la pluma. Este equipo utiliza fluido hidráulico y motores para mover el cilindro en consecuencia. Por lo tanto, si su empresa constructora ofrece servicios de excavación, necesita equipos con un cilindro hidráulico potente y confiable.
fabricación de metales
Las prensas hidráulicas que contienen cilindros hidráulicos para implementos agrícolas son útiles en la industria de fabricación de metales. Los cilindros ejercen fuerza sobre el metal para cortar, doblar, perforar o ensamblar piezas. Ejemplos de máquinas hidráulicas en el trabajo de metales son amoladoras, tornos, bruñidoras, cepilladoras, engranajes y brochas. Dado que la fabricación de metales implica la creación de estructuras complejas, se necesitan cilindros hidráulicos robustos para implementos agrícolas para facilitar los procesos.
Procesos agrícolas
En el sector agrícola se utilizan ampliamente máquinas accionadas por cilindros hidráulicos. Algunos ejemplos son tractores, cargadores, equipos de pulverización, minicargadores, empacadoras y máquinas pesadas para plantar, desmalezar y cosechar. Necesita estas máquinas hidráulicas para aplicaciones agrícolas, ya sea que plante cultivos o críe ganado. Los cilindros hidráulicos para implementos agrícolas también se utilizan en accesorios de algunos equipos, como las cortadoras de madera.
Componentes de cilindros hidráulicos para implementos agrícolas
Cilindro
El cilindro del cilindro es principalmente un tubo forjado de paredes gruesas y sin costuras que debe mecanizarse internamente. El cilindro está rectificado y/o pulido internamente.
Fondo o tapa del cilindro
En la mayoría de los cilindros hidráulicos, el cilindro y el fondo están soldados entre sí; Esto puede dañar el interior del cañón si se hace mal. Por lo tanto, algunos diseños de cilindros hidráulicos tienen una conexión atornillada o bridada desde la tapa del extremo del cilindro hasta el cilindro. En este tipo el cilindro se puede desmontar y reparar en el futuro.
Culata
La culata a veces está conectada al cañón con una especie de cerradura simple (para cilindros simples). Sin embargo, en general la conexión se realiza mediante tornillos o bridas. Las conexiones de brida son las mejores, pero también las más caras. Se debe soldar una brida al tubo antes del mecanizado. La ventaja es que la conexión está atornillada y siempre es fácil de quitar. Para cilindros hidráulicos de mayor tamaño, la desconexión de un tornillo con un diámetro de 300 a 600 mm es un gran problema, así como la alineación durante el montaje.
Pistón
El pistón es un componente metálico corto con forma de cilindro que separa internamente los dos lados del cilindro. El pistón suele estar mecanizado con ranuras para adaptarse a sellos elastoméricos o metálicos. Estos sellos suelen ser juntas tóricas, copas en U o anillos de hierro fundido. Impiden que el aceite hidráulico presurizado pase por el pistón a la cámara del lado opuesto. Esta diferencia de presión entre los dos lados del pistón hace que el cilindro se extienda y se retraiga. Los sellos de pistón varían en diseño y material según los requisitos de presión y temperatura que el cilindro hidráulico verá en servicio. En términos generales, los sellos elastoméricos, hechos de caucho de nitrilo u otros materiales, son mejores en ambientes con temperaturas más bajas, mientras que los sellos hechos de vitón son mejores para temperaturas más altas. Los mejores sellos para altas temperaturas son los anillos de pistón de hierro fundido.
Glándula de varilla
El vástago del pistón suele ser una pieza de acero duro, cromado y laminado en frío que está unida al pistón y se extiende desde el cilindro hasta el extremo del vástago. En un cilindro hidráulico de doble extremo de vástago, el actuador tiene un vástago que se extiende desde cada lado del pistón hasta cada extremo del cilindro. El vástago del pistón conecta el actuador hidráulico con la parte de la máquina que realiza el trabajo. Esta conexión puede realizarse en forma de roscas de máquina o accesorios de montaje, como abrazaderas de varilla o argollas. Estos accesorios de montaje pueden estar roscados o soldados al vástago del pistón y, a veces, son partes mecanizadas del extremo del vástago.
Cómo elegir cilindros hidráulicos para implementos agrícolas
Masa de un cilindro hidráulico
El primer paso es determinar la masa que necesitas mover. Una vez que conozcas el peso de la masa, podrás evaluar la fuerza necesaria para moverla. Por ejemplo, levantar una carga hacia arriba requiere una fuerza igual a su peso, pero mover una carga en el suelo requiere superar tanto la fricción como la aceleración. También es aconsejable considerar una fuerza que sea un 120% mayor que el requisito calculado para mayor seguridad.
Geometría involucrada
A continuación, examine la geometría involucrada en el movimiento de la masa. Para máquinas como una prensa hidráulica, que se mueve hacia arriba y hacia abajo, la geometría es sencilla y no requiere ajustes adicionales. Sin embargo, cuando el centro de la carga que se mueve está desplazado del punto de elevación y perpendicular a él, la fuerza requerida por el cilindro cambios. Por ejemplo, en una grúa, el cilindro empuja la pluma, que a menudo está situada lejos de la carga. Normalmente, la distancia desde la carga hasta el punto de apoyo puede ser diez veces la fuerza de elevación o más. Por lo tanto, cuanto más cerca esté el punto de elevación del fulcro, más fuerza necesitará el cilindro para levantar la carga.
Tamaño del orificio
El siguiente paso es determinar el tamaño del orificio del cilindro. La fuerza generada por el cilindro es el producto de la presión del sistema y el área de la superficie interna del pistón sobre la que actúa la presión. Esta fórmula se utiliza para calcular el tamaño del orificio necesario para lograr la fuerza deseada. El tamaño del orificio también estará influenciado por el rango de presión máxima de la aplicación. Las presiones pueden variar significativamente dependiendo de la tarea específica del sistema. Hay cilindros disponibles para presión de prueba y presión nominal estándar, que se adaptan a diferentes requisitos. La presión del sistema nunca debe exceder la presión nominal de diseño del cilindro.
Tamaño de la varilla
El siguiente paso en la selección de un cilindro hidráulico es determinar el tamaño de varilla apropiado. La mayoría de los cilindros estándar ofrecen opciones de una o dos varillas. Seleccionar el tamaño de varilla correcto requiere una consideración cuidadosa de la longitud de carrera necesaria, lo que afecta la resistencia al pandeo de la varilla. Además, las cargas que soporta la varilla son un factor importante en la selección del cilindro. Un aumento en la longitud de la carrera también aumentará las cargas que soportan el vástago del pistón.
Paso 1: Desmontaje
El proceso de reparación comienza con un desmontaje metódico de cada cilindro, sin importar cuán grande o pequeño sea. Las divisiones de reparación de Berendsen mantienen grúas puente pesadas y plataformas y bancos de desmontaje grandes y potentes que permiten a nuestras instalaciones manipular cilindros grandes con facilidad. El procedimiento de desmontaje debe ser muy practicado. Los cilindros deben prepararse y asegurarse correctamente. Es necesario un equipo de alta calidad no sólo para hacer frente a cilindros grandes sino también para garantizar que se controle el proceso de desmontaje. Se deben evitar daños durante el desmontaje. No sólo aumenta el costo de reparación, sino que también dificulta el diagnóstico de la causa real de la falla del cilindro hidráulico. Haciendo más difícil distinguir entre daños causados durante el desmontaje y daños como resultado del funcionamiento normal.
Paso 2: Inspección y evaluación
Cada cilindro recibe el mismo tratamiento que un científico forense llevaría a cabo una investigación. Un técnico experimentado examina el cilindro averiado en busca de pistas como sellos fracturados, vidriados o hinchados, vástagos de pistón rayados o desgastados asimétricamente, tubos de cilindro abombados o soldaduras agrietadas. Consultando la información del fabricante y basándose en años de experiencia, el técnico también mide cada componente con alta precisión. Dispositivos digitales y manuales precisos para evaluar el estado del cilindro, incluido el desgaste del diámetro interior, el pistón, el casquillo y la varilla, la detección de grietas, la dureza y el espesor del cromo y el acabado de la superficie. Cada pieza se verifica para confirmar que esté dentro de las especificaciones de tolerancias.
Paso 3: reensamblaje
Técnicos experimentados utilizan grúas y bancos para
Vuelva a montar cada cilindro reacondicionado. Se emplean los mismos procedimientos rigurosos y equipos de alta calidad en el reensamblaje para garantizar la instalación correcta de las piezas que deben encajar muy bien entre sí. Es importante evitar daños o una instalación incorrecta en este punto, ya que esto impediría gravemente el rendimiento y provocaría un rápido desgaste y fallas. Los técnicos de Berendsen ensamblan miles de cilindros cada año y siguen estrictos procedimientos de ensamblaje. Mantener niveles de limpieza para evitar la contaminación interna, siguiendo el correcto montaje teniendo cuidado de no dañar o instalar incorrectamente componentes sensibles como sellos y prensaestopas.
Paso 4: pintura y acabado
Una vez ensamblado y aprobado después de las pruebas, el último paso del proceso es darle al recién restaurado una capa nueva en nuestros talleres de pintura internos. Con una capa protectora de pintura industrial resistente, el exterior ahora coincide con el interior, lo que indica que el cilindro ha completado su recorrido. Se ha pasado de un cilindro que ha visto mejores días a uno al que le quedan muchos más años de vida por dar.
Cómo mantener los cilindros hidráulicos de implementos agrícolas
Inspección periódica
Las inspecciones de rutina son la piedra angular de un mantenimiento eficaz de los cilindros hidráulicos. Programe inspecciones periódicas para evaluar cualquier signo de desgaste, fuga o daño. Preste mucha atención a los sellos, varillas y accesorios de montaje. La detección temprana de problemas puede evitar costosos tiempos de inactividad y reparaciones extensas en el futuro.
Análisis y reemplazo de fluidos
El fluido hidráulico es el elemento vital de su sistema, ya que proporciona lubricación y transfiere potencia. Analice periódicamente el fluido en busca de contaminantes, humedad y degradación. Reemplace el líquido de acuerdo con las recomendaciones del fabricante para mantener un rendimiento óptimo y evitar la corrosión o el desgaste de los componentes.
Mantenimiento y reemplazo de sellos
Los sellos desempeñan un papel crucial en la prevención de fugas de fluido y el mantenimiento de la integridad del sistema. Inspeccione los sellos periódicamente para detectar signos de desgaste, grietas o deterioro. Reemplace los sellos desgastados rápidamente para evitar la pérdida de fluido, la contaminación y posibles daños a otros componentes.
Alineación y montaje adecuados del cilindro
La alineación y el montaje correctos del cilindro son esenciales para un funcionamiento suave y una mayor longevidad. Asegúrese de que los cilindros estén correctamente alineados con la carga y montados de forma segura para evitar tensiones excesivas, desalineaciones o desgaste prematuro. Siga las pautas del fabricante para los procedimientos de instalación y alineación.
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